梯度電爐均系周期作業(yè)式，供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室作非金屬、陶瓷等材料的理化分析、燒成以及其它材料的加熱,測(cè)定玻璃析晶性能等用。

 

　　本設(shè)備主要是由于玻璃的內(nèi)能較同組成的晶體為高，所以玻璃處于介穩(wěn)狀態(tài)，在一定條件下存在著自發(fā)地析出晶體的傾向。這種出現(xiàn)晶體的現(xiàn)象叫做析晶，又稱(chēng)失透或反玻璃化。測(cè)定玻璃析晶性能就是指測(cè)定玻璃的析晶溫度范圍，上限和下限以及在該溫度范圍內(nèi)玻璃的析晶程度，根據(jù)測(cè)定結(jié)果可以制定合理的溶制，成形和熱加工制度，從而避免析晶的產(chǎn)生，得到透明而理想的玻璃制品。

 

　　梯度電爐在日常使用中有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、使用安全性：

　　a、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警；

　　b、漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。

　　2、操作便捷性：

　　a、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)；

　　b、使取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作；

　　c、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過(guò)程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

　　3、周邊拓展性：

　　a、真空控制系統(tǒng)。通過(guò)各種真空控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)；

　　b、氣體流量控制系統(tǒng)。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿足用戶(hù)在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求。

　　4、控制智能化：

　　a、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序；

　　b、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫；

　　c、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。

　　5、結(jié)構(gòu)實(shí)用性：

　　a、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采用表面溫度1500度的優(yōu)質(zhì)硅碳棒及表面溫度1700度的優(yōu)質(zhì)硅鉬棒；

　　b、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能；

　　c、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞；

　　d、先進(jìn)的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫。